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密相输送与稀相输送的区别有什么?

来源 : www.zgqlss.com   发布时间 : 2015-08-20

利用气流的能量,力气运送又称气流运送或风送体系。密闭管道内沿气流偏向运送颗粒状物料,流态化技能的一种具体应用。力气运送装置的布局简略,操作方便,可作水平的垂直的或倾斜偏向的运送,运送进程中还可同时举行物料的加热、冷却、干燥友好流分级等物理操作或某些化学操作。与呆板运送相比,此法能量斲丧较大,颗粒易受破坏,配置也易受磨蚀。含水量多、有粘附性或在高速活动时易孕育产生静电的物料,不宜于举行力气运送。 

 根据颗粒在管道运送中的密集水平,力气运送分为:

1、稀相运送:固体含量低于100kg/m3或固气比(固体运送量与相应气体用量的质量流率比)为0.1~25运送进程。操作气速较高(约1830ms按管道内气体压力,又分为吸引式和压送式。前者管道内压力低于大气压,自吸进料,但须在负压下卸料,可以大概运送的距离较短;后者管道内压力高于大气压,卸料方便,可以大概运送距离较长,但须用加料器将粉粒送入有压力的管道中。

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2、密相运送:固体含量高于100kg/m3或固气比大于25运送进程。操作气速较低,用较高的气压压送形成风送体系。间歇充气罐式密相运送。将颗粒分批参加压力罐,然后通气吹松,待罐内达肯定压力后,打开放料阀,将颗粒物料吹入运送管中运送。脉冲式运送是将一股压缩氛围通入下罐,将物料吹松;另一股频率为2040min-1脉冲压缩氛围流吹入输料管入口,管道内形成交替分列的小段料柱和小段气柱,借氛围压力推动前进。密相运送的运送本领大,可压送较长距离,物料破坏和配置磨损较小,能耗也较省。 水平管道运送体系中举行稀相运送时,气速应较高,使颗粒疏散悬浮于气流中。

气速减小到某一临界值时,颗粒将开始在管壁下部沉积。此临界气速称为聚集速度。这是稀相水平运送时气速的下限。操作气速低于此值时,管内出现聚集层,流道截面淘汰,聚集层上方气流仍按聚集速度运行。垂直管道中作向上力气运送,气速较高时颗粒疏散悬浮于气流中。

颗粒运送量恒定时,低沉气速,管道中固体含量随之增高。当气速低沉到某一临界值时,风送体系中的气流已不能使密集的颗粒匀称疏散,颗粒会合成柱塞状,出现腾涌征象(见流态化)压力降急剧升高。此临界速度称噎塞速度,这是稀相垂直向上运送时气速的下限。对付粒径匀称的颗粒,聚集速度与噎塞速度大抵相称。但对粒径有肯定散布的物料,聚集速度将是噎塞速度的26倍。

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